蓄热式废气（蓄热式废气处理装置）

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几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低（相对于直燃焚烧炉）的有机废气。RTO废气处理设备可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

据市场调查统计，目前排名前三的RTO废气处理设备厂家分别为利西亚、耐博思和润和环保。利西亚作为RTO废气处理设备行业的领军厂家，拥有多年的研发经验和市场实践经验。

RTO废气处理系统在性能评价方面通常要考虑处理效率、操作温度、生产成本和能源消耗。处理效率是衡量RTO系统的最主要参数之一，直接影响到系统的处理能力。

在RTO设备中，废气经过蓄热体和燃烧室的流速通常是相同的，这是为了确保废气在蓄热体中得到充分加热，使其达到燃烧所需的温度。

1、RTO蓄热式焚烧炉原理蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

2、RTO废气处理系统是一种通过高温氧化反应将有机废气转化为二氧化碳和水的方法，常用于化学工艺、垃圾焚烧、印刷、涂装、电子和制药等工业领域。它的全称是Regenerative Thermal Oxidizer，即再生热氧化器。

3、环保rto是指蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。

RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

效率和节能方面的区别。RTO是蓄热式的焚烧炉，比较节能，蓄热的蜂窝陶瓷集聚了巨大的热量，起到燃烧机的作用，当燃烧机处于熄火状态时，积聚热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气燃烧又不断给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。

RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。

特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。

RTO系统：脱附后的废气由脱附风机加压进入RTO炉，通过阀门切换，轮流执行A/B/C槽进气排气操作。

根据热量需求，通常将颗粒燃烧器设定几个不同的固定热输出档，当输出热量低于设定值时，燃烧器会自动启动运行，直至达到设定的热量输出值。

燃气截止阀开启。燃气通过调节阀降压稳流。通过喷嘴射入风道。UV观火。无火延时器触发，有火点火变压器关闭。延时时间结束，UV观火，无火报错返回。有火关闭点火变压器。

高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。净化效率高，VOCs 去除率≥95%，三室型 RTO 可达 99%。采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

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