废气处理装置RTO（废气处理装置操作规程）

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1、当有机废气进入蓄热体1后，蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。

2、RTO的工作原理是：有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RTO系统。

3、从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率打到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

4、典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀组成。

5、从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

RTO是一种高效净化的有机废气治理设备，全称“RTO蓄热式热氧化炉设备”。RTO是一款将中西技术结合起来的设备。

RTO是英文Regenerative Thermal Oxidizer的缩写，中文直译为再生热氧化器，是一种高效的有机废气处理设备。RTO是英文Regenerative Thermal Oxidizer的缩写，中文直译为再生热氧化器，是一种高效的有机废气处理设备。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到95%以上，热回收效率达到95%以上。

您好，蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。

同时它相对to又是很环保的。运行成本低，处理效率高。TO是直燃式的废气焚烧炉，有机废气通过引风机的作用直接送去TO炉。TO炉较便宜，但是运行成本高。

RTO废气处理系统作为一种环保清洁技术，在未来将得到更广泛的应用。由于全球近年来对气候变化的关注越来越高，各国政府和企业将会越来越重视环境保护和节能减排。

几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低（相对于直燃焚烧炉）的有机废气。RTO废气处理设备可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动。对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

据市场调查统计，目前排名前三的RTO废气处理设备厂家分别为利西亚、耐博思和润和环保。利西亚作为RTO废气处理设备行业的领军厂家，拥有多年的研发经验和市场实践经验。

RTO废气处理系统在性能评价方面通常要考虑处理效率、操作温度、生产成本和能源消耗。处理效率是衡量RTO系统的最主要参数之一，直接影响到系统的处理能力。

在RTO设备中，废气经过蓄热体和燃烧室的流速通常是相同的，这是为了确保废气在蓄热体中得到充分加热，使其达到燃烧所需的温度。

款式不同、环保。to是直燃式焚烧炉，rto是蓄热式焚烧炉。RTO蓄热式焚烧炉则是利用高温将有机废气氧化成二氧化碳和水，对比TO炉是直燃式废气处理设备更环保。

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