本篇目录：
- 1、电镀废水都包含什么金属离子
- 2、电镀废水厂的废水的主要成分是什么啊?谢谢!
- 3、游离氰废液如何进行处理?电镀废水中含氰废液怎么处理?
- 4、电镀废水沉淀后变黑又有胶状物怎么回事?
- 5、电镀废水含镍离子如何处理到表三以下?
电镀废水都包含什么金属离子
1、电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱和氰化物等物质毒性大，所以必须认真处理。电镀废水主要来自预处理脱脂酸洗、电镀清洗和废电镀浴，各种清洗、运行、滴水和排水等。
2、有镀铜废水，主要含铜离子；镀镍废水，主要含镍离子；镀锡废水，含锡离子；镀金废水，含金离子；还有镀银废水、含钯废水等等；其中有回收价值的主要是金属离子。
3、电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。
4、电镀废水因生产后排放的种类很多，水质复杂，并且废水含毒性，除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属离子（如Cr、Cd、Ni、Au）等以及表面活性剂等添加剂，所以必须经过处理才可排放。
5、电镀废水为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水以及含银(Ag)废水等，或含多种重金属的混合重金属废水。
电镀废水厂的废水的主要成分是什么啊?谢谢!
电镀行业废水主要含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd等重金属，这种废水成分复杂，处理难度大，这种高难度废水还是要找有实力的环保公司来做，才能确保达标。
电镀废水的水质复杂，成份不易控制，主要有含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水等，其中有毒物质种类多危害大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
金属表面处理 金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。
国内在20世纪60年代开始用电解法处理电镀含铬废水，70年代末对含银、铜等废水进行实验研究，回收银、铜等金属，取得了很好的效果。
一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。
电镀污水是指在电镀过程中产生的含有金属离子、有机物和酸碱等污染物的废水。电镀工艺广泛应用于金属表面的处理和装饰，如镀铬、镀镍、镀锌等。
游离氰废液如何进行处理?电镀废水中含氰废液怎么处理?
中质量浓度含氰废水一般在200 mg/L~800 mg/L之间，根据废水成分的复杂程度选择处理工艺；废水成分简单、回收氰化物有经济效益的，适合先采用酸化法，残液再继续采用二次处理；酸化回收无经济效益的废水，可直接采用氧化法进行破坏。
一般情况下可采用一级氧化处理，有特殊要求时可采用二级氧化处理。含氰污水经氧化处理后，应再经沉淀和过滤处理。当车间设有混合污水处理系统时，含氰污水经氧化处理后可直接排入混合污水处理系统进行处理。
将含氰废水由中、高浓度降到低浓度，处理难度小，工艺比较成熟，一般采用酸化挥发-碱吸收法、膜法、铁盐络合沉淀法等回收氰化物的方法便可将废水中的含氰量降至20mg/L 以下。
含氰废液的处理方法有两种：氧化法（最常用）和络合法。
含氰废水治理措施主要有：（1）改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。（2）含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。
吸收 吸收是含氰废气处理的常用方法之一，通过将含氰废气与液体或固体吸收剂混合，使其中的氰化物溶解到液体或固体中。
电镀废水沉淀后变黑又有胶状物怎么回事?
应当是外物粘上去的，电镀要经过入酸池、清洗、下镀池、清洗、烘干等环节。不应当有胶状物粘上的。
硫酸亚铁等铁盐与废水中的硫化染料发生化学反应，生成硫化亚铁，导致废水呈黑色。 淀粉及上胶液外泄，也会造成氧化池发黑。 在氧化曝气中，由于曝气生化的作用，生成铁氧化物后使水体呈现黑色。
沉淀的ph值控制不好，氢氧化物沉淀大多是两性沉淀，碱度过高也会造成沉淀溶解。
反应池里面的黑色，是因为之前的污泥在里面停留时间长，没有排出去，就变黑了。不管是啥物化污泥，你让他在沉淀池或者污泥浓缩池停留的时间久了，都会变黑的。
不沉淀的原因复杂，可能是溶液中油性成分与加入的药剂形成表面活性剂，这个表面活性剂载带着金属盐的结果。漂浮在水面的“沉淀”可以类同浮选方法除去就可以了。关键是溶液此时是否达到排放或循环使用要求。
电镀废水含镍离子如何处理到表三以下?
1、电镀镍废水处理可以使用SAO3臭氧催化氧化技术，结合常规絮凝沉淀工艺，对电镀废水中的镍的去除效果显著，出水镍含量≤0.1mg/L，满足《电镀污染排放标准》(21900-2008)表3中镍的排放限值要求。
2、如果电镀厂有化学镀镍，那么在废水中会有络合镍存在，加入一半的碱很难除去。需要破络工艺，而如果用化学沉淀法除镍，那么加入湛清高效除镍剂可以有效去除镍，能够降低到0.1ppm以下，达到国家表三排放标准。
3、可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3，专门处理电镀含锌镍废水，并能处理至表三标准。电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水，分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。
4、用熟石灰只能去除离子态重金属镍，对于化学镍废水中部分络合镍是无法去除的，更加使镍离子达到表三标准。
5、降至表三标准。可以举个栗子，之前在电镀园区化学镍废水采用除镍剂HMC-M2作为深度处理含镍废水的药剂，当时水量为1000t/d，镍浓度为12mg/L，目标将废水中的镍至达标排放。
6、一般的液体重金属DTCR无法处理含镍废水表三标准，镍离子达标至0.1mg/L以下。DTCR是一种小分子物质，表面金属吸附基团少，螯合能力较弱，很难处理含镍废水，特别是含络合态镍电镀废水。逐渐被第三代重捕剂HMC-M1取代。
到此，以上就是小编对于电镀废水处理工艺方案的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
