技术方法电镀废水（处理电镀废水的工艺）

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对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。

我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

通过电解反应，还可以将电镀废水中的重金属回收。目前，市场上回收重金属的，大多采用电解方法。电解法处理电镀废水，一般使用在中小型的工厂。

电镀废水包含有重金属、有机物等有毒有害物质，需要经过一系列的处理才能达到排放要求。

蒸发浓缩法：蒸发浓缩回收法是将重金属电镀废水蒸发获得浓度，然后回收再利用的一种处理方法。一般用于处理含铬、铜、银、镍离子的废水。采用蒸发浓缩法处理电镀重金属废水。该工艺成熟、简单。不需要化学试剂，无二次污染。

⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量0.5mg/L。由于此时废水PH=5-5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=0-9。

1、我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

2、对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。

3、因此可采取混凝沉淀法去除重金属，氧化还原法破氰，为了达到排放标准，可采取离子交换法进一步去除重金属。因废水的生化性差，不适宜用活性污泥法；浓度不是非常高，有些金属也不一定能形成晶体，故也不适用于结晶法。

4、⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量0.5mg/L。由于此时废水PH=5-5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=0-9。

1、活性污泥法是当前应用最广泛的一种生物处理技术。

2、采用生物法处理技术比较简单。既不需要车间分道排水，也不需要繁琐地调节废水pH 值。废水pH 值范围较宽（pH 值4～10) ，从电镀车间排出的废水直接混合后（含氰废水需先破氰再混合），即可进行处理。

3、我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法：化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。

电镀废水中主要是重金属污染物目前针对重金属污染物常用的方法就是，化学沉淀法，螯合沉淀法。化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

电镀工厂废水处理方法我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

【答案】：A、B、C 电镀废水的特点是COD、BOD低（可达到排放标准），重金属含量高，通常含有氰，因此可采取混凝沉淀法去除重金属，氧化还原法破氰，为了达到排放标准，可采取离子交换法进一步去除重金属。

电镀废水包含有重金属、有机物等有毒有害物质，需要经过一系列的处理才能达到排放要求。

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