电镀废水排放标准表三（电镀废水处理标准）

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例如，在中国，根据国家环保部发布的《表面处理行业污染物排放标准》（GB 31570-2015），电镀行业需要严格控制废水和废气的排放浓度，而热镀锌行业则需要更加注重NOx等有害气体的排放限制。

年《电镀行业污染物国家排放标准》(GB21900到2008)其中最新含镍废水的排放标准是总镍含量0.5mg/l，部分环境敏感地区则是0.1mg/l。

处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。自本标准实施之日起，电镀企业水和大气污染物排放控制按本标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。

不同的电子工业行业，其污染物排放标准也有所不同。

根据《污水综合排放标准》的规定，电镀行业的废水排放标准分为三级，一级为排放物浓度小于等于1毫克/升，二级为排放物浓度小于等于10毫克/升，三级为排放物浓度小于等于30毫克/升。固体废物排放标准。

电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。

表二的标准，直接排放，COD的标准是80ppm，排入污水处理厂，COD的要求与污水处理厂协商、一般500ppm。表三直接排放标准是60ppm。电镀废水是在电镀生产过程所排出的各种废水。

化学法除磷的原理是将化学药剂投加到含磷废水中，试剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。化学试剂主要是二价或者三价金属离子。

，聚磷酸菌在其后的好氧池中，它将吸收的有机物氧化分解，同时能从污水中变本加厉地、过量地摄取磷，在数量上远远超过其细胞合成所需磷量，降磷以聚合磷酸盐的形式贮藏在菌体内而形成高磷污泥，通过剩余污泥排出。

利用土壤处理，正磷酸根离子会与土壤中的Fe和Al的氧化物反应或与粘土中的OH-或SiO22-进行置换，生成难溶性磷酸化合物；活性污泥法，这是目前国内外应用最为广泛的一类生物脱磷技术。

采用高级Fenton一化学沉淀法处理含螯合重金属的废水，使用零价铁和过氧化氢降解螯合物，然后加碱沉淀重金属离子，不仅可以去除镍离子(去除率最高达94%)，而且可以降低COD化学需氧量。

使用高效重捕剂处理含镍废水，加入药剂用量为镍离子的10倍左右，可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水，通过破坏含镍废水的络合剂，镍离子彻底达标至表三标准。

电镀废液主要是源于化学镀工艺，在化学镀镍、化学镍金工艺中较为常见，化学镀镍废液浓度较高，要达到有效处理可采用ENS-DR高浓废液干化设备，将设备干化为固体干料再委外处理。

电镀废水中磷的处理办法：使用次亚磷去除剂P3进行均相共沉淀技术进行处理，能够把次亚磷处理至表三标准。次亚磷去除剂表面带有除磷基团，在废水中能够与次亚磷结合形成沉淀，从而把磷去除。

可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。

次磷去除剂除磷时的工艺设计如下，首先，调节废水ph至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水测定磷含量。

（2）钙盐沉淀法：钙离子在碱性条件下，会与正磷形成沉淀，从而有效去除正磷。

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