废水氨氮混合（氨氮废水化学式）

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1、折点加氯法折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到90% ~100%，处理效果稳定，不受水温影响。但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。

2、用氨吹脱工艺，主要是将水的pH值提到5~15的范围，在吹脱塔中反复形成水滴，通过塔内大量空气循环，气水接触，使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水，常需加石灰，经吹脱可以回收氨气。

3、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。

4、生物法脱氮技术应用非常广泛，但是高氨氮废水中氨氮的浓度会影响微生物活性，需要对原水进行稀释处理。另外，消化过程需要大量的溶解氧，反硝化过程需要大量的碳源。

5、近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。1 短程硝化反硝化生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式。

PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱，一级吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的废水PH≥l5，氨氮吹脱塔，采用二级逆流方式。

吹脱法吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。

氨氮废水的处理方法和工艺有很多种，主要有物化法和生物法。物化法包括吹脱法、离子交换法、折点氯化法、化学沉淀法、膜分离法、高级氧化法、电解法、土壤灌溉法等。

吹脱法氨汽提技术将水的pH值提高到5~15的范围，在汽提塔内反复形成水滴。通过塔内大量空气循环，气体与水接触，氨逸出。该方法广泛应用于处理中高浓度氨氮废水，经常需要加入石灰，吹走后可以回收氨。

图1 吹脱法处理氨氮废水工艺流程吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。

低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。小结：适用于高浓度氨氮废水处理。

氨氮废水现状氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，氨氮废水的处理方法通常有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。

折点氯化法：该方法是将氯气或次氯酸钠通入废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。在处理氨氮废水过程中，所需的氯气量取决于温度、PH值和氨氮的浓度。

工业废水中的5种氨氮去除方法如下：折点氯化法：该方法去除氨氮是将氯气或次氯酸钠通入废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。

一般意义上，氨氮去除剂和次氯酸钠能混合一起去处污水中的氨氮，但这是一般而言，能不能去处还是有氨氮去除剂的配方成分所决定，使用前一定要做“小实”确定。

NaClO+2NH3H2O=3NaCl+N2+5H2O。次钠与氨氮反应方程式是3NaClO+2NH3H2O=3NaCl+N2+5H2O，从而降低污水中的氨氮含量。次氯酸钠，是一种无机化合物，化学式为NaClO，是一种次氯酸盐，是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂。

在以上处理氨氮超标的方法中，氨氮超标的处理方法快速去除氨氮的是次氯酸钠氧化法，这种方法快速彻底简单，在一吨污水中添加次氯酸钠1公斤左右，搅拌混合大约1个小时，污水中的氨氮可以降低到0.1ppm。

特点：氯化法处理率高，效果稳定，不受温度影响。02MAP沉淀法在氨氮废水中投加磷盐和镁盐使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，达到去除氨氮的效果。

废水零排放方案采用以下工艺处理氨氮废水：折点氯化法去除氨氮折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的nh3-n氧化成n2的化学脱氮工艺。

快速去除氨氮废水的方法有生物脱氮法，折点加氯法，吹脱法，离子交换法，化学沉淀法。

应用离子交换法处理含氨氮废水，为常见的就是以沸石作为交换载体，提高氨氮脱除率。基于历史实践数据可知，每克沸石可以吸附15mg的氨氮，且对于粒径在30~60目的沸石其脱除氨氮的效率可以达到78%。

利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮。

目前针对高氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、和生物脱氨法等多种方法。

你好！可以使用化学沉淀法处理，它又称磷酸铵镁结晶沉淀法（MAP），通过把沉淀剂Mg(OH)2和H3PO4加入废水中，反应生成难溶的盐类，从而将氨氮从水中去除。适用范围：一般适用于处理高浓度氨氮废水。

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